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鎳封電鍍工藝 30318用途與特性 1. 30318應(yīng)用于無針孔的鍍層上時,效果極佳。30318不能平整底層的孔隙,是這種孔隙經(jīng)常與底材金屬有缺陷或金屬的錯誤處理有關(guān),并且將導(dǎo)致過早腐蝕。 2. 30318鎳封電鍍工藝是用在光亮鎳與鉻鍍層之間的中間鍍層,以獲得優(yōu)異的防腐蝕性能。 3. 30318鎳封電鍍工藝對光鎳鍍液中帶入的鎳30019濕潤劑等不太敏感。 4. 30318鎳封電鍍工藝含有一定量的不導(dǎo)電顆粒,在光亮鎳鍍層上鍍一層�。�1.0-2.5微 米)鎳封層,再鍍鉻形成微孔鉻,大大提高了防腐蝕能力。 5. 30318鎳封電鍍工藝給工件的上層,面部和底部區(qū)域提供非常均勻的微孔分布。 * 為保證微孔鉻的耐腐蝕保護能力,光亮鉻鍍層厚度應(yīng)該保持在0.8微米以下。 * 為保證鍍層的耐腐蝕性能,必須不斷監(jiān)測各系數(shù),并使用適合的方法,例如用鍍銅法(Dubpernell)測試微孔數(shù)和測量光亮鎳和鎳封之間的電位差。 * 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),微孔數(shù)必須保持在10,000顆粒/平方厘米以上(鍍銅法)。30318鎳封的電位差值應(yīng)該比光亮鎳正約20-50MV。微孔數(shù)的測定,應(yīng)指定在工件上某一位置和由同一位人員測定操作。 鍍液配制及工藝參數(shù)
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